铜管短网

矿热炉简介：

   矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、镍铁、硅锰合金等铁合金材料，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。

    其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种。一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出。

矿热炉结构特点:

    矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。

    根据矿热炉的结构特点以及工作特点，矿热炉的系统电抗的70%是由短网系统产生的，而短网是一个大电流工作的系统，最大电流可以达到上万安培，因此短网的性能决定了矿热炉的性能，正是由于这个原因，因此矿热炉的自然功率因数很难达到0.85以上，绝大多数的炉子的自然功率因数都在0.7~0.8之间，较低的功率因数不仅使变压器的效率下降，消耗大量的无用功，且被电力部门加收额外的电力罚款，同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺，导致三相间的电力不平衡加大，最高不平衡度可以达到20%以上，这导致冶炼效率的低下，电费增高，因此提高短网的功率因数，降低电网不平衡就成了降低能耗，提高冶炼效率的有效手段。如果采取适当的手段，提高短网功率因数，可以达到以下的效果：降低电耗5~20%；提高产量5%~10%以上。

矿热炉设备用途：

    矿热炉主要用于生产铁合金（如钨铁，高碳锰铁。高碳硅铁，高碳铬，镍铁合金）及工业硅，电石，刚玉，黄磷等。

矿热炉设备特点：

矿热炉按供电方式分为三种：1、交流矿热炉 2、直流矿热炉 3、低频矿热炉

3.设备组成：

电炉机械系统

炉壳炉罩

排烟系统

电极系统：电极把持器、电极升降机构和电极压放装置

加料装置

液压系统

短网系统

水循环系统

出铁浇铸系统

电炉电气系统

电炉变压器

高压控制保护系统

低压控制保护系统

计算机控制系统